1.電極壓力:小7論壇的最新版本更新內容:凸焊機的電極壓力取決于被焊金屬的機能,凸點的尺寸和一次焊成的凸點數目等.電極壓力應足以在凸點到達焊接溫度時將其實現壓潰,并使兩工件慎密貼合.電極壓力過大會過早的壓潰凸點,落空凸點的感化,同時因電流密度生效而下降討論強度.壓力太小又會引發嚴峻飛濺,是以凸焊機的隨動性越高越好,進步隨動性的方式首要是減小加壓體系可動局部的品質,和在導向局部接納轉動磨擦.
　　2.焊接時候:對給定的工件資料和厚度,焊接時候由焊接電流和凸點剛度決議.在凸焊低碳鋼和低合金鋼時,與電極壓力和焊接電流比擬,焊接時候是主要的.在肯定適合的電極壓力和焊接電流后,在調理焊接時候,以取得對勁的焊點.如想延長焊接時候,就要響應增大焊接電流,但過度增大焊接電流能夠引發金屬過熱和飛濺,凡是點凸焊機的焊接時候比點焊長,而電流比點焊小.
多點凸焊機的焊接時候稍擅長單點凸焊,以削減因高度不分歧而引發各點加熱.為了保障熔核尺寸和焊點強度,焊接時候與焊接電流在必然規模內能夠彼此補充.為了取得必然強度的焊點,能夠接納大電流和短時候(強前提,又稱硬標準),也可接納小電流和永劫候(弱前提,也稱軟標準).選用硬標準仍是軟標準,取決于金屬的機能厚度和所用焊機的功率.對差別機能和厚度的金屬所需的電流和時候,都有一個高低限,利用時以此為準.電極壓力對兩電極間總電阻R有較著的影響,跟著電極壓力的增大,R明顯減小,而焊接電流增大的幅度卻不大,不能影響因R減小引發的產熱削減.是以,焊點強度總跟著焊接壓力增大而減小.處理的方法是在增大焊接壓力的同時,增大焊接電流.因為電極的打仗面積決議著電流密度,電極資料的電阻率和導熱性干系著熱量的發生和流失,是以電極的外形和資料對熔核的構成有明顯影響.跟著電極端頭的變形和磨損,打仗面積增大,焊點強度將下降.當工件和電極必然時,工件的電阻取決與它的電阻率.是以,電阻率是被焊資料的主要機能.電阻率高的金屬其導電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導電性好(如鋁合金).是以,點焊不銹鋼時產熱易而散熱難,點焊鋁合金時產熱難而散熱易